Персонализиран дизайн, висока точност на разделяне. Според характеристиките на различните видове въглища, мокри въглища, въглища на бучки и фини въглища могат да бъдат сортирани съответно и точността на разделяне е гарантирана. Напълно затворена работа, добър ефект на защита на околната среда, оборудван със самостоятелно разработено оборудване за събиране на прах от всички торби, без преливане на прах, добър ефект на защита на околната среда. Модулна конфигурация, без ниско строителство, бързо пускане в експлоатация. Цялата машина приема модулна конфигурация без огромни строителни конструкции. За 30 дни може да бъде пусната в експлоатация 3 млн. тона обогатителна фабрика. Автоматичната централизирана система за управление и интелигентното управление наистина реализират пилотиран и необслужван патрул.

Има цялостни функции за измерване и контрол. Той интегрира комуникация, измерване, откриване, измерване на електроенергия, събиране на данни, анализ, контрол, инспекция при прекъсване на захранването, предаване в облак и други функции и може да замени различни инструменти и устройства за откриване. Анализът, управлението, експлоатацията и поддръжката на електроразпределителната система са силно интегрирани, а възможностите за интелигентно управление и контрол на фабриката са надградени до ново ниво.

Дисковият ролков екран се състои главно от рамка, екранен вал, двигател на редуктора, шкаф за разпределение на мощността, поле работна кутия и т.н. Режимът на задвижване е разделен на едновалово задвижване и многовалово верижно задвижване.

Долна граница на ниско разделяне: долната граница на ефективния размер на разделящите частици може да достигне 1 мм. Висока прецизност на разделяне: еп стойност: 0,12-0,23g/cm3. Разделящ размер на частиците: горната граница е 30 ~ 6 мм регулируема. Висок добив на продукта: всички продукти могат да бъдат възстановени, с изключение на изхвърления брак. Добър ефект на опазване на околната среда: без аргилизация, всички прахообразни въглища могат да бъдат възстановени и ефектът на опазване на околната среда е добър. Ниска влажност на продукта: в сравнение с процеса на отделяне на вода, пречистеният въглищен продукт има ниска влажност и висока калоричност.

С оглед на характеристиките на нискокачествените битуминозни въглища, като високо летливо вещество и ниска точка на запалване, Шънджоу Група първо предложи техническия път на сушене при ниска температура и голям обем въздух и независимо разработи системата за сушене със смесен поток MFD. Както всички знаем, има много фактори, които влияят върху калоричността на въглищата, сред които пепелта и влагата са основните фактори. В допълнение към отстраняването на брака, отстраняването на една влага също може да увеличи около 70kal/килограма. Успешното развитие на системата разширява обхвата на приложение на сухото разделяне на нискокачествени въглища с високо съдържание на влага и може независимо да изсушава въглища с високо съдържание на влага, с голям диапазон на отстраняване на водата и широк диапазон на регулиране. Според своята уникална структура и метод на сушене, ниски производствени разходи и силен производствен капацитет, системата за сушене се използва широко в сурови въглища, измити въглища, тиня, шисти, химически въглища и други области.

Съставният сух въглищен сепаратор FGX се използва главно за сухо изхвърляне на енергийни въглища и лесно аргилирани въглища. Той абсорбира предимствата на пневматичната маса за разклащане и флуидизирания слой и приема множество цялостни принципи на разделяне, така че материалите да могат да бъдат стратифицирани според плътността на леглото за разделяне, с добър ефект на разделяне. Оборудването има много предимства, като оптимизирана структура, опростена конфигурация, ниски инвестиционни разходи, малка площ и т.н., и е много подходящо за кратки, плоски и бързи проекти.

CZM интелигентен супер сух сепаратор за подготовка на въглища с чист въздух е оборудване за сепариране на въглища със супер енергоспестяващ и супер капацитет за разделяне, независимо разработено от Шънджоу Група. Интелигентният супер сух сепаратор от серията CZM прилага нови средства за симулация на трансмисия, параметрична технология за изпитване на вибрации и технология за анализ на крайни елементи в процеса на проектиране и производство, което гарантира стабилността, надеждността и безопасността на цялата машина в най-голяма степен. Ключовото оборудване и основните компоненти са проектирани и произведени от Шънджоу Група с модерна технология и надеждно качество.

Подобрете точността на разделяне и увеличете чистото възстановяване на въглищата, намалете инвестиционните разходи, спестете енергия, намалете потреблението и увеличете ефективността.

Сепараторът за суха плътна среда, разработен от изследователския център за инженерни технологии за подготовка на сухи въглища на Шънджоу Група в сътрудничество с Китайския университет по минно дело и технологии, проби традиционния режим на подготовка на въглища с вода и вятър в страната и чужбина и изобрети модулната суха плътна среда кипящ слой високоефективна технология за подготовка на сухи въглища. Има силна равномерна плътност и стабилност, малка средна циркулация и голям капацитет за обработка на единица площ. Това е първият път за постигане на високопрецизно сухо отделяне на въглища в страната и чужбина.

С нарастващата концепция за зелено копаене във въглищните мини и постепенното подобряване на технологията за пълнене на отпадъци, все повече и повече мини активно прилагат метода за екологично добив на подземно изхвърляне и пълнене на отпадъци. Комбинацията от подземна технология за пълнене на отпадъци и технология за интелигентно изхвърляне на отпадъци формира нова минна технология, интегрираща добив, обогатяване и пълнене, която може ефективно да реши минни проблеми като подземно въглищно налягане, повърхностно слягане и повърхностен хълм за отпадъци и да постигне екологично добив.