ЗМ интелигентен минерален високоефективен сепаратор е интелигентно и модулно оборудване за сухо разделяне, успешно разработено от Таншан Шънджоу на базата на дългогодишен опит в разработването и прилагането на композитен сепаратор, след много подобрения и чрез усвояване на напреднали технически концепции. Тази технология интегрира предимствата на различни технологии за разделяне на въздуха и е продуктът с най-високо техническо ниво в настоящата технология за разделяне на въздуха. Може да се персонализира според характеристиките на избраните материали.
ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Персонализиран дизайн:Персонализиран дизайн може да се извърши според различни свойства на въглищата, с пълна гама от продукти.
Висока прецизност на разделяне:уникален принцип на разделяне, прецизността на разделяне е по-висока от тази на подобни продукти.
Добър ефект на защита на околната среда:системата е напълно затворена и ключовите части са оборудвани с устройства за противопожарна защита, запазване на топлината и намаляване на шума; Оборудването за обезпрашаване е екологично и ефективно, а концентрацията на емисии на прах е ниска.
Висока степен на интелигентност:системата за управление е автоматична и интелигентна, реализираща пилотиран и необслужван патрул.
Модулен дизайн:цялата машина приема стоманена конструкция, която намалява инвестиционните разходи за гражданско строителство на потребителя и е лесна за инсталиране и пускане в производство.
ПРИНЦИП НА РАЗДЕЛЕНИЕ
Тази технология основно използва вибрациите на повърхността на леглото и силата на вятъра, за да направи минерали, въглища, отпадъци, пирит и други материали с различна плътност върху разделящото легло, за да извърши стъпаловидно спираловидно движение под действието на силата на вятъра и силата на вятъра. Според различния състав на материалите, всеки интервал от стъпки образува флуидизиран автогенен сепарационен среден слой с различна плътност. Повтарящото се разделяне се извършва в интервала на стъпки, за да се отстранят материалите с ниска плътност на повърхността слой по слой. Ефектът на плаваемост, образуван от сблъсъка и екструзията на частици от материали с висока плътност (отхвърлени), се използва за осъществяване на разделянето на материалите с различна плътност във всеки интервал на стъпка.
ПРОЦЕСНА СХЕМА
ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ
| Модел | Капацитет (t/h) | Размер на захранването (мм) | Мощност (kW) | Габаритни размери (m) |
| ZM35 | 30-35 | 80-0 | 130 | 12,5×3,5×6 |
| ZM70 | 60-70 | 80-0 | 200 | 14×10,5×10 |
| ZM100 | 90-100 | 80-0 | 339 | 16×10×12 |
| ZM150 | 125-150 | 90-0 | 406 | 15×9,5×12 |
| ZM200 | 175-200 | 100-0 | 678 | 21×17,6×12 |
| ZM300 | 250-300 | 100-0 | 812 | 21×16,5×12 |
| ZM400 | 350-400 | 100-0 | 1200 | 22,5×24×12 |
| ZM600 | 550-600 | 100-0 | 1400 | 27,5×25×12 |
| ZM800 | 700-800 | 100-0 | 2400 | 45×24×12 |
| ZM1200 | 1000-1200 | 100-0 | 2800 | 50×28×12 |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Парово отделяне на въглища. Увеличете максимално ефективността на отделянето на енергийни въглища с най-ниските инвестиционни и експлоатационни разходи, а търговските въглища след разделянето имат ниска влажност, висока калоричност и висока степен на възстановяване;
Химично отделяне на въглища. Премахнете брака в суровите въглища и подобрете калоричността, за да отговорите на търсенето на химически въглища;
Предварително отстраняване на коксуващите се въглища. Предварително обезмасляване и отстраняване на фини въглища от сурови въглища в инсталацията за обогатяване на въглища със средна плътност, намаляване на мащаба на инвестициите, оперативните разходи и износването на оборудването, причинено от брак, и намаляване на количеството тиня;
Сепариране на лигнитни и глинести въглища. Решете недостатъка, че горните въглища не могат да бъдат разделени традиционно с вода, реализирайте сухото отделяне на въглища и създайте стойност;
По-лошо отделяне на въглища. Инженерно отделяне на въглища и различни мръсни въглища, възстановяване на въглищни ресурси и подобряване на използването на ресурсите;
Отделяне на полукокс. Намалете пепелта и влагата, подобрете фиксирания въглерод и осигурете гаранция за качеството на суровините за химически предприятия;
Десулфуризация на въглища с високо съдържание на сяра. Подходящ е за отстраняване на пирит и други примеси от въглища с високо съдържание на сяра.
